耐磨钢球锻造钢球铸造钢球
产品优势:
1. 丰伟耐磨衬板耐磨性能超强,抗冲击力能力强,寿命有保障;
2. 丰伟耐磨高锰钢衬板韧性好,不易断裂,可靠性高,安全系数高;
3. 人性化的服务。丰伟耐磨配件可以来图定制,如果没有图,本公司有专业的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。
产品生产流程
1.签订合同后,技术员对客户图纸进行修正和确认后进行3D模拟(若客户没有图纸,我们可以进行现场测绘)
2.生产部门进行产品制造(本公司采用砂模工艺,以保证产品的紧密构造,无砂眼气孔,保证产品的耐磨度)
3.放入待发货区,准备发货。
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砂模铸件、消失模铸件、V法铸件
联系电话: 朱琪丰 18973817391
蔡雨宸 18973821771
耐磨钢球锻造钢球铸造钢球拓展:
消失模铸造工艺简介:
1、泡塑珠粒的选用
2、模型制作
对简单模型,可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。
3、模型组合成簇
是将自行加工好(或外购)的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起,形成模型簇,这种组合有时在涂料前进行,有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模(实型)铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料:橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。
4、模型涂层
实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度,提高模型表面抗型砂冲刷能力,防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形,确保铸件的尺寸精度。
外购的消失模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍,使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。
5、振动造型
我们介绍常用的一种造型方法(两种方法之一)。其工序包括如下工序:砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型
6、浇注置换
EPS模型一般80℃左右软化,420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同,三者含量不同。
实型铸造浇注时,在液体金属的热作用下,EPS模型发生热解气化, 产生大量气体,不断通过涂层型砂,向外排放,在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压,液体金属不断地占据EPS模型位置,向前推进,发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的最终结果是形成铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注,防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。
7、冷却清理
冷却后,实型铸造落砂最为简单,将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可,铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
本文摘自湖南丰伟机械制造有限公司(http://www.fwjx168.com),是一家耐磨钢球锻造钢球铸造钢球厂家,如需转载需标明出处。